石墨電極行業是全球鋼鐵生產鏈的關鍵組成部分。石墨電極用于電弧爐中，將廢鋼熔化并生產新的鋼鐵產品。電極的尺寸對電弧爐的效率起著至關重要的作用。在本文中，我們將討論高功率石墨電極（高度為300-500mm）的行業標準。
高功率石墨電極的特性 高功率石墨電極由針狀焦炭制成，具有優異的熱導率、低電阻、高機械強度。它們也具有耐氧化和化學腐蝕的特性，適用于惡劣的鋼鐵生產環境。
高功率石墨電極的行業標準 高功率石墨電極的行業標準，包括高度為300-500mm的電極，由國際電工委員會（IEC）和美國國家標準學會（ANSI）定義。
IEC 60239:2005 IEC 60239:2005是用于電弧爐中的石墨電極的國際標準。它定義了各種尺寸的石墨電極（包括高度為300-500mm的高功率石墨電極）的尺寸、公差和其他技術規格。
根據IEC 60239:2005的規定，高度為300-500mm的高功率石墨電極的公稱直徑應在300mm到500mm之間。直徑公差應在+/-1mm內，長度公差應在+/-100mm內。
ANSI C50.1-1979 ANSI C50.1-1979是用于電弧爐中的石墨電極的美國國家標準。它規定了各種尺寸的石墨電極（包括高度為300-500mm的高功率石墨電極）的物理和化學性質、尺寸和公差。
根據ANSI C50.1-1979的規定，高度為300-500mm的高功率石墨電極的公稱直徑應在300mm到500mm之間。直徑公差應在+/-1mm內，長度公差應在+/-100mm內。
結論 總之，石墨電極行業是全球鋼鐵生產鏈的關鍵組成部分。高度為300-500mm的高功率石墨電極用于電弧爐中，生產新的鋼鐵產品。IEC和ANSI定義的國際和國家標準規定了這些
高功率石墨電極理化指標：
項 目 | 單位 | 公稱直徑，mm | |||||||
普通功率石墨電極 | 高功率石墨電極 | 超高功率石墨電極 | |||||||
300 | 350～600 | 300/350/400 | 450/500 | 400/450/500/550/600/700 | |||||
優級 | 一級 | 優級 | 一級 | ||||||
電阻率 | 電極 | μΩ·m | ≤9.0 | ≤10.5 | ≤9.0 | ≤10.5 | ≤7.0 | ≤7.5 | ≤5.8 |
接頭 | ≤8.5 | ≤8.5 | ≤6.5 | ≤6.5 | ≤4.3 | ||||
抗折強度 | 電極 | ΜРa | ≥7.8 | ≥6.4 | ≥10.5 | ≥9.8 | ≥8.3 | ||
接頭 | ≥13.0 | ≥13.0 | ≥14.0 | ≥14.0 | ≥20.7 | ||||
彈性模量 | 電極 | GРa | ≤9.3 | ≤9.3 | ≤12.0 | ≤12.0 | ≤12.0 | ||
接頭 | ≤14.0 | ≤14.0 | ≤16.0 | ≤16.0 | ≤19.0 | ||||
體積密度 | 電極 | g∕㎝3 | ≥1.52 | ≥1.52 | ≥1.60 | ≥1.60 | ≥1.68 | ||
接頭 | ≥1.68 | ≥1.68 | ≥1.70 | ≥1.70 | ≥1.78 | ||||
熱膨脹系數 （100～600℃） | 電極 | 10-6∕℃ | ≤2.9 | ≤2.9 | ≤2.4 | ≤2.4 | ≤1.8 | ||
接頭 | ≤2.8 | ≤2.8 | ≤2.2 | ≤2.2 | ≤1.4 | ||||
灰分 | % | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | |||
