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天然石墨低溫提純方法及武器分析

時(shí)間:2023-09-17 16:03:43 點(diǎn)擊:658次

石墨是重要的戰(zhàn)略礦產(chǎn),用途廣泛,特別是在高精度、尖端領(lǐng)域。 這就日益要求對(duì)石墨進(jìn)行深加工,積極開發(fā)高純、超細(xì)等高檔石墨產(chǎn)品。 目前,石墨提純一般包括物理提純和化學(xué)提純。 物理凈化包括堿酸法、氫氟酸法、氯化物燒結(jié)法; 化學(xué)純化包括低溫法(也稱熱法)。 不同的凈化工藝適合不同的凈化武器。

石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃,沸點(diǎn)為4500℃。 它是自然界中熔點(diǎn)和沸點(diǎn)最高的物質(zhì)之一。 硅酸鹽礦物的沸點(diǎn)在2750℃以下。 石墨的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)遠(yuǎn)低于其中所含雜質(zhì)的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)。 沸點(diǎn)。 因此,理論上,利用它們的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)的差異,可以將石墨放入石墨化的石墨坩堝中。 在一定氣氛下,借助特定的儀器和設(shè)備,加熱至2700℃,雜質(zhì)即可從石墨中汽化逸出。 ,達(dá)到凈化效果。

該技術(shù)可將石墨提純至99.99%以上。 低溫石墨化爐成套設(shè)備主要包括以下部分:爐體、感應(yīng)加熱器、中頻電源(二極管變頻裝置)、真空系統(tǒng)、測(cè)溫控溫、液壓進(jìn)出水機(jī)構(gòu)、水冷卻該設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)是感應(yīng)加熱器的設(shè)計(jì),包括感應(yīng)線圈、加熱元件、絕熱熔池、石墨坩堝等部件。 感應(yīng)加熱器與電源的合理組合是加熱和保溫的關(guān)鍵。 鑰匙。 在提純工藝方面,具有代表性的是陳懷軍發(fā)明的天然石墨分級(jí)低溫提純工藝。 他們利用石墨本身沸點(diǎn)高,其他雜質(zhì)沸點(diǎn)低的原理,不斷地階段性地去除天然石墨中的雜質(zhì)。 將含碳量80%左右的天然石墨放入溫度1500℃的提純爐中,將低沸點(diǎn)的雜質(zhì)汽化排出。 然后,凈化爐內(nèi)的溫度為2500~2800℃,相應(yīng)沸點(diǎn)的雜質(zhì)被汽化并排出。 部分,然后進(jìn)入溫度2800~3200℃的凈化爐,同時(shí)通入適量的HF和HCl二氧化碳,在低溫下與高沸點(diǎn)金屬雜質(zhì)進(jìn)行置換反應(yīng),生成低沸點(diǎn)金屬雜質(zhì)。沸點(diǎn)氯化物和溴化物,因此蒸發(fā)并排出。 從而將天然石墨純化為含碳量為99.99%~99.9998%的石墨。

但該方法生產(chǎn)超高純石墨主要受以下幾點(diǎn)影響:

(1)石墨原料的雜質(zhì)濃度。 原料的雜質(zhì)濃度不同,所得產(chǎn)品的堿度不同。 含碳量高的石墨凈化效果較好。 因此,低溫法常采用選礦法或堿酸法提純。 含碳量≥99%石墨為原料;

(2)石墨坩堝的質(zhì)量。 石墨的堿度濃度低于石墨坩堝的堿度,有利于石墨中堿度的汽化和逸出。 否則,從石墨坩堝材料中逸出的堿度將通過坩堝達(dá)到較低的含量。 待提純的石墨物質(zhì)擴(kuò)散,導(dǎo)致石墨提純效果差;

(3)石墨化過程的加熱曲線采用大電壓升溫,石墨溫度下降快,有利于石墨中堿度的汽化逸出;

(4)原料粒度。 一般來說,粒徑越小,凈化效果越好。

石墨低溫提純電感應(yīng)加熱器示意圖

低溫石墨化爐成套設(shè)備主要包括以下部分:爐體、感應(yīng)加熱器、中頻電源(二極管變頻裝置)、真空系統(tǒng)、測(cè)溫控溫、液壓上下料機(jī)構(gòu)、水冷卻該設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)是感應(yīng)加熱器的設(shè)計(jì),包括感應(yīng)線圈、加熱元件、絕熱熔池、石墨坩堝等部件。 感應(yīng)加熱器與電源的合理組合是加熱、保溫的關(guān)鍵。

艾奇遜爐

石墨坩堝_石墨坩堝圖片_石墨坩堝怎么制造

優(yōu)點(diǎn):設(shè)備簡(jiǎn)單,產(chǎn)值大

缺點(diǎn):生產(chǎn)周期長(zhǎng),不同地區(qū)質(zhì)量不同,廢氣無組織排放,污染嚴(yán)重。

推船式連續(xù)低溫凈化爐

優(yōu)點(diǎn):連續(xù)生產(chǎn),無需頻繁的加熱和冷卻過程,煤耗低; 生產(chǎn)周期短; 廢氣集中處理。

石墨坩堝怎么制造_石墨坩堝_石墨坩堝圖片

連續(xù)式低溫石墨提純爐

優(yōu)點(diǎn):可靠性高、產(chǎn)品含量高、質(zhì)量穩(wěn)定、能耗低、產(chǎn)量大、環(huán)保。

采用低溫法生產(chǎn)超高純石墨時(shí),生產(chǎn)規(guī)模受到限制。 電爐加熱技術(shù)要求嚴(yán)格,需要與空氣隔絕。 否則,石墨在熱空氣中加熱到450℃時(shí)就會(huì)開始氧化。 溫度越高,石墨的損失越大。 大的。 低溫法最大的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品含碳量極高,可達(dá)99.995%以上。 其缺點(diǎn)是需要專門設(shè)計(jì)建造的低溫爐,設(shè)備昂貴,一次性投資大,煤耗大。 并且隨著國(guó)防、航空航天、超高速硬質(zhì)材料等行業(yè)的快速發(fā)展,產(chǎn)生了對(duì)超高純石墨產(chǎn)品的日益增長(zhǎng)的需求,這也促進(jìn)了超高純石墨的工業(yè)化生產(chǎn)。 -純石墨制品。

更詳細(xì)的信息請(qǐng)參閱以下報(bào)告:

【突發(fā)新聞】2019年天然石墨行業(yè)研究年度報(bào)告