石墨軸承制造商| 石墨軸承| 罐裝泵石墨軸承固定碳:99.996% 詳細(xì)說明:
產(chǎn)品描述
詳細(xì)資料
固定碳:99.999 產(chǎn)品名稱:廣東碩源新材料石墨制品固定碳:99.996%
尺寸:2000 型號(hào):SY
鋼號(hào):碩源新材SYXC 含水率:0.001
膨脹度:0.001 篩余細(xì)度:99
酸價(jià):揮發(fā)分:0.01
篩下細(xì)度:0.01
石墨軸承廠家|石墨軸承|罐裝泵石墨軸承固定碳:99.996%詳細(xì)說明:
產(chǎn)品描述
軸承是機(jī)械工業(yè)中常用的一種滑動(dòng)零件,其材料有金屬、非金屬和復(fù)合材料等不同。 石墨軸承是在金屬軸承的基礎(chǔ)上,適應(yīng)機(jī)械設(shè)備的性能要求,以石墨材料為主要基材而研制開發(fā)的碳軸承。 石墨軸承具有與金屬軸承不同的特點(diǎn),主要表現(xiàn)在:自潤滑、耐低溫、耐腐蝕、重量輕等。
軸承分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承,滑動(dòng)軸承多采用石墨軸承。 應(yīng)用于乳品、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門的輸送機(jī)、烘干機(jī)、紡織機(jī)、潛水泵電機(jī)等軸承。 此類零件如果使用脂類潤滑劑,勢必會(huì)造成污染,而石墨軸承的自潤滑性能強(qiáng),耐腐蝕,可以常年運(yùn)行,無需使用潤滑油。
使用與維護(hù)
石墨軸承——潤滑基礎(chǔ)、分類及性能分析
從碳原子結(jié)構(gòu)分析石墨材料的潤滑性。 石墨材料本身具有潤滑性能,這是由石墨的晶體結(jié)構(gòu)決定的。 石墨的潤滑性能不僅是由于晶格的特定原因而具有的固有的潤滑結(jié)構(gòu),而且還在于水和空氣對(duì)其具有良好的潤滑作用。 水和空氣的存在使石墨的工作表面吸附水和二氧化碳分子,從而減少了石墨相互滑動(dòng)的解理面之間的距離,從而減緩了它們之間的結(jié)合力。
軸承分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承,材質(zhì)有金屬、非金屬、復(fù)合材料等不同。 石墨軸承多用于滑動(dòng)軸承,滑動(dòng)軸承又分為向心軸承和推力軸承。 本文主要分析碳石墨軸承、青銅石墨油軸承和鑲嵌石墨軸承。
石墨軸承以石墨材料為主要基材,應(yīng)用于輸送機(jī)、烘干機(jī)、紡織機(jī)、潛水泵電機(jī)以及乳制品、飲料、紡織、化工等其他工業(yè)部門的軸承。 如果使用脂潤滑劑,這些部件將不可避免地受到損壞。 造成污染,而石墨軸承具有很強(qiáng)的自潤滑性和耐腐蝕性,可以常年運(yùn)行,無需使用潤滑油。 石墨軸承的腐蝕與載荷、溫度和速度的平方成正比。 當(dāng)壓力為0--0.0時(shí),各種材質(zhì)的石墨軸承均可滿足要求。 為了提高制品的機(jī)械硬度,特別是提高耐沖擊硬度,常采用一些耐磨性較好的易熔金屬進(jìn)行浸漬處理。 浸銻石墨軸承的允許工作溫度可達(dá)500℃。 銻和銅相互摩擦?xí)r不易粘連。 在重負(fù)荷、快速度工作時(shí),其耐磨性可提高2-3倍。 石墨材料的硬度隨著溫度的降低而不斷降低。 低溫時(shí)硬度比常溫時(shí)高3倍。 滑動(dòng)軸承的摩擦有兩種類型,即靜摩擦和動(dòng)摩擦。 一般情況下,在相同情況下,碳石墨軸承的靜摩擦力比金屬軸承小。 普通碳石墨軸承在干運(yùn)轉(zhuǎn)條件下動(dòng)摩擦系數(shù)在0.08-0.3之間,濕運(yùn)轉(zhuǎn)條件下由于邊界潤滑的存在,動(dòng)摩擦系數(shù)通常在0.01-0.1范圍內(nèi)。 碳刷與換向器摩擦?xí)r,可在換向器表面形成一層黃色、深紅色和淺藍(lán)色的薄膜,起到保護(hù)潤滑過程的作用。 從分析可以看出,這層膜主要由兩部分組成,第二部分是金屬氧化物膜和與金屬結(jié)合的金屬氫氧化物,稱為氧化膜。 一是碳膜,是碳?jí)K在運(yùn)行過程中剝離出來的極細(xì)的碳、石墨顆粒、碳?jí)K材料中所含的雜質(zhì)、空氣中的底棲灰塵以及吸附的水份。 由氧氣組成。 可見,保護(hù)膜的產(chǎn)生可以提供更好的潤滑作用,但也離不開沸水和氧氣的環(huán)境。 滑動(dòng)軸承具有普通機(jī)械零件之間滑動(dòng)接觸的特點(diǎn)。 除摩擦磨損和耐熱外,還必須具有一定的機(jī)械硬度。 雖然石墨軸承材料可以通過浸漬來提高其機(jī)械硬度和抗沖擊性,但在重載荷條件下往往無法達(dá)到所需的機(jī)械硬度。 因此,人們開始采用粉末冶金來制造青銅石墨。 含油軸承。
青銅石墨含油軸承采用粉末冶金方法制造。 在保持原石墨軸承主要特性的同時(shí),降低了機(jī)械硬度。 自承式軸承通常使用鉛青銅或錫青銅/石墨底座。 銅/鉛/石墨軸承能夠?qū)崿F(xiàn)極高的怠速。 鉛、錫/銅主要用于合成鉛、錫青銅,以降低產(chǎn)品的機(jī)械硬度。 為什么要添加過量的錫和鉛? 通常添加量在5%--10%(重量)范圍內(nèi)。 過量的鉛和錫會(huì)顯著增加產(chǎn)品的機(jī)械硬度。
石墨制品:石墨坩堝、等靜壓石墨、高純石墨、石墨棒、石墨熱場、10/350開關(guān)型一次電源浪涌保護(hù)器用石墨電極盤。
服務(wù)優(yōu)勢
碩源新材堅(jiān)信質(zhì)量是生存之本,質(zhì)量是競爭的首要手段。 公司配備了一系列先進(jìn)的加工技術(shù)和設(shè)備,聘請了一批經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛的加工技術(shù)人員,打造了一支高效的CAD/CAM團(tuán)隊(duì),并備有專門的質(zhì)檢部門,保證了公司的產(chǎn)品質(zhì)量,為公司的產(chǎn)品質(zhì)量提供了保障。公司在國外享有良好的聲譽(yù)。
不僅生產(chǎn)加工,公司還致力于先進(jìn)技術(shù)的開發(fā)和改進(jìn)。 鑫瑞達(dá)的發(fā)展中,聘請了一批管理人才、海歸精英、營銷專家,以強(qiáng)大的團(tuán)隊(duì)共同為公司的發(fā)展而努力,取得了驕人的業(yè)績。
鑫瑞達(dá)石墨真誠對(duì)待每一位客戶,以最合理的價(jià)格和最完善的服務(wù)為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 一次合作,終身信賴。
碩源新材料期待與您攜手共創(chuàng)美好的今天。
公司主要加工產(chǎn)品有:石墨熱場(包括保溫筒、坩堝座、導(dǎo)向筒、坩堝軸、三瓣坩堝及石墨加熱器等。該產(chǎn)品主要規(guī)格有20英寸和22英寸。我們可以生產(chǎn)可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品,滿足不同客戶的需求)、石墨坩堝、石墨舟、SPD專用石墨片、半導(dǎo)體石墨磨具、絕緣罩、石墨粉、石墨閉環(huán)、電飯鍋內(nèi)膽等。
公司主要石墨產(chǎn)品有:等靜壓石墨、模壓石墨、電火花加工石墨、石墨電極、高純石墨棒、單晶爐加熱器、石墨板、石墨罐、石墨墊片、石墨加熱器(各類電熱器的加熱體形狀)電爐有圓筒形、圓盤形、方圓筒形、方盤形、矩形圓盤形等)、單晶爐石墨組件(各類電爐的加熱體形狀有圓筒形、圓盤形、方管形) 、方盤、長方形盤等)
產(chǎn)品描述
石墨的主要用途是生產(chǎn)耐火材料,包括耐火磚、坩堝、連鑄粉、型芯、模具、洗滌劑和低溫材料。 近年來,耐火材料行業(yè)的兩個(gè)重要變化是鎂碳磚在煉鐵爐襯中的廣泛使用和鋁碳磚在連鑄中的應(yīng)用。 石墨耐火材料與煉鐵工業(yè)聯(lián)系緊密,世界冶煉工業(yè)消耗耐火材料約10%。
由于石墨具有許多優(yōu)良性能,廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、電力、化工、紡織、國防等工業(yè)部門。 可用作耐火材料。 石墨制品保持了鱗片石墨原有的物理特性,具有很強(qiáng)的自潤滑性能。 石墨粉的特點(diǎn)是高耐堿、耐腐蝕、耐3000℃低溫和-204℃高溫。 同時(shí)其抗壓硬度小于/Cm2,具有抗氧化性。 在450℃空氣中失重1%,回彈率1%。 15-50%(密度1.1-1.5)。 因此,石墨制品現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、石化、高能化學(xué)、航空航天、核工業(yè)等領(lǐng)域。
以上內(nèi)容來自第三方應(yīng)用市場