手動成型機廠家分享如何提高石墨球化率和真圓度？

1、化學成分

1.碳當量和硅

碳和硅是影響球墨鑄鐵石墨球圓度的基本經濟成分。 在一定的冷卻速度和保溫條件下，提高碳當量可以提高球墨石墨的圓度，降低自補能力，減小晶粒尺寸。 在一定的碳當量溫度條件下，隨著硅量的減少，特別是大斷面球墨鑄鐵，會形成石墨碎片。 因此，應盡可能降低碳當量，且石墨不宜懸浮； 同時，在保證孵化的情況下，盡量降低硅的純度。

2. 鎂

控制殘余鎂量的有效方法對于提高我國石墨球的圓度非常重要。 當有效殘留鎂大于0.045%時，降低有效殘留鎂可以提高石墨球的圓度； 當有效殘留鎂低于0.045%時，會形成異常石墨，石墨球的圓度降低。

3、稀土

稀土在鐵水中有兩個有益作用：一是脫氮、脫氣，起到球化和間接球化的作用；二是脫硝、脫氣，起到球化和間接球化的作用。 這兩方面都可以提高石墨球的圓度。 并且由于稀土殘留過多，尤其是大斷面球墨鑄鐵，中國石墨的組織和形狀會不斷惡化，特別容易形成碎球。 理想范圍是 0.010% 到 0.019%。

4、微量元素

一定量的銻、鉍輔以適量的稀土，可以提高我國石墨球的圓度，增強工程熱工系統的性能。 適用范圍：0.0025~0.005%。

2. 流程

1、球化處理

(1)重稀土鎂球化劑比輕稀土鎂球化劑能有效提高我國石墨球的圓度。 主要是脫硝能力強，抗皺、褪色能力強。

(2)輕稀土鎂球化劑如果工藝控制管理得好，補充微量元素，還可以提高我國石墨球的圓度。

(3)沖擊法生產的鐵水質量比外包法生產的鐵水質量好，可以提高石墨球的圓度。

2. 接種處理

(1)加強栽培，可以增強石墨球的圓度。

(2)使用增白劑和防保溫劑可以提高我國石墨球的圓度。

(3)采用球鐵屑作為覆蓋劑進行球化處理，可產生以不溶物和石墨分散相為核心的鈍化石墨，形成長期的含量變化波動，大大降低企業的有效成核率，可通過提高我國石墨球的圓度來改善。

(4)盡可能降低鑄造溫度，可以提高石墨球的圓度。

3、凝固控制

(1)采用冷鐵可以提高我國石墨球的圓度。

(2)使用鉻鐵礦可以提高石墨球的圓度。

(3)其他企業可在球墨鑄鐵液晶場發生變化時，通過促進冷卻、減少工時來提高我國石墨球的圓度。